Método de inspeção da têmpera física na produção de vidro de cobertura.
Dois métodos principais de inspeção
| Método de inspeção | Nome | Indicadores de medição principais | Principais ferramentas/padrões | Características e explicação |
| Ensaios não destrutivos | Teste de tensão superficial | Valor da tensão de compressão superficial (como ≥ 90 MPa ou 95 MPa), uniformidade da tensão | Medidor de tensão superficial (como o método de varredura fotoelástica) | O método quantitativo mais fundamental. Realize múltiplas medições na área a 20 mm da borda para refletir diretamente a resistência após a têmpera. |
| Teste de empuxo na superfície | A força necessária para achatar o vidro curvo. | Medidor de empuxo, veículo específico e fio metálico | Um teste mecânico simples na linha de produção de vidros de cobertura para monitores grandes, que reflete indiretamente a tensão de têmpera. | |
| Inspeção de espelho polarizado | Observando a iridescência induzida pelo estresse (franjas de interferência) | Óculos polarizados (óculos de sol polarizados) | Método qualitativo rápido. As listras densas e regulares geralmente indicam uma boa têmpera, mas não são precisas o suficiente. | |
| Testes destrutivos | Teste de resistência ao impacto | resistência ao impacto | Máquina de teste de impacto de bola | Se uma esfera de aço de 1040g cair livremente de uma altura de 1m sem sofrer danos por penetração. |
| Teste de estado do fragmento | Forma, tamanho e quantidade de fragmentos quebrados | Martelo afiado, câmera de alta velocidade, grade | Indicadores-chave de segurança. Se o número de fragmentos dentro de 50 mm × 50 mm for ≥ 40 (quando a espessura for ≤ 3,5 mm). | |
| Teste de resistência à flexão | Resistência à flexão e módulo de fratura | Máquina universal de ensaio de materiais (flexão em quatro pontos) | Avaliar a resistência mecânica. | |
| Teste de resistência ao choque térmico | estabilidade térmica | Câmara de teste de alta e baixa temperatura | Se não houver rachaduras após suportar o impacto de uma diferença de temperatura de -40 ℃ a 150 ℃. |
Padrões de inspeção e recomendações operacionais
Na prática, para avaliar de forma sistemática e confiável a qualidade do aço temperado, os métodos acima são geralmente combinados e seguidos de acordo com as normas pertinentes:
Seguindo normas estabelecidas: A produção nacional baseia-se principalmente na norma GB 15763.2 "Vidro de segurança para uso em construção civil - Parte 2: Vidro temperado". Outras normas comumente utilizadas incluem GB/T 18144 (teste de resistência), GB/T 9963 (resistência a impactos), etc.
Limiar de qualificação claro: Para lâminas de cobertura, os principais indicadores precisam atender aos requisitos padrão, como a tensão de compressão superficial, que geralmente requer ≥ 90 MPa, e a resistência ao impacto e o estado de fragmentação também precisam atender às regulamentações correspondentes.
Estabeleça um processo de monitoramento: Recomenda-se que o teste de tensão superficial seja um item de inspeção obrigatório para cada lote ou para amostragem regular; os testes de resistência ao impacto e de fragmentação podem ser usados como testes de tipo ou validação de processo; a inspeção com espelho polarizado pode ser usada para triagem rápida de linhas de produção.
A imagem abaixo mostra um vidro de cobertura de 75 polegadas e 4 mm quebrado sob uma esfera de queda de 1040 mm em nossa fábrica: 75 fragmentos dentro de uma moldura de 50 mm * 50 mm.
