| Nome do processo | Capacidade de produção (55 polegadas) | Observação |
| Corte | 10.000 unidades/dia |
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| Afiar e retificar bordas | 3.000 unidades/dia | A capacidade de produção foi calculada com base em 55 polegadas. |
| Serigrafia | 3.000 unidades/dia | A capacidade de produção irá variar conforme o número de processos de serigrafia aumenta ou diminui (o equipamento de serigrafia está sendo ampliado). |
| Temperagem | 2.800 unidades/dia |
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| Revestimento por Aspersão AG | 1.500 unidades/dia |
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| Embalagem | 3.500 unidades/dia |
Limpeza de vidros
Inspeção e teste de vidro
Desumidificação do vidro acabado
Requisitos de processo indispensáveis
O vidro de cobertura de grandes dimensões (espessura padrão de 1,86 mm, até 812 mm) é completamente diferente do vidro para dispositivos móveis de pequenas dimensões. O foco principal reside na planicidade em grandes áreas, no processamento robusto e na têmpera física.
● Substrato: Dê preferência ao vidro float de cal sodada ultratransparente (transmissão de luz ≥91%). Para produtos de alta qualidade, utilize vidro float ou overflow de alta alumina (Corning Gorilla / AGC Dragontrail / Panda). É necessário apresentar o certificado de autenticidade original do fabricante.
● Corte e fenda: Mesa de corte automática de grande formato (suporta chapas matrizes de 3,3 m × 2,4 m ou mais), principalmente corte reto com disco diamantado, tolerância de ±0,3 mm, lascamento de borda
● Retificação, furação e chanframento de bordas por CNC: Linhas de corte CNC de grande porte e alta resistência, ou linhas dedicadas para corte de bordas, capazes de processar comprimentos superiores a 2 metros; bordas polidas com acabamento espelhado ou arco 2.5D/3D (para solicitações premium).
● Retificação e polimento: Polidoras de dupla face de grande porte; uniformidade de espessura de ±0,05 mm, sem ondulações ou efeito casca de laranja em toda a área (o ponto de falha mais comum em peças de grande porte).
● Temperamento (Fortalecimento): Método convencional: Têmpera física (alta temperatura de 680 °C + resfriamento rápido, tensão superficial > 100 MPa), adequada para espessuras ≥ 3 mm; pode ser sincronizada com impressão em tinta cerâmica (excelente resistência às intempéries, adequada para uso externo). Vidro fino de alta qualidade: Reforço químico (raro para dimensões muito grandes devido aos enormes fornos de banho de sal e aos desafios de controle de empenamento; custo mais elevado). A planicidade pós-têmpera deve ser
● Serigrafia / Impressão: Impressoras serigráficas de tinta cerâmica de grande formato para bordas pretas/LOGOTIPO/áreas funcionais; cura em alta temperatura sincronizada com têmpera física; erro de registro
● Revestimento: Linhas de pulverização catódica por magnetron a vácuo de grande porte para AR (antirreflexo ≥ 98%), AF (anti-impressão digital) e AG (antirreflexo). Devem passar por testes de adesão (teste de fita adesiva/hachura).
● Limpeza + Inspeção 100%: Linha de sala limpa Classe 1000+ + inspeção óptica automática (AOI) + escaneamento a laser + verificação manual. Inspeção de distorção óptica de 100% obrigatória (painéis grandes não devem apresentar efeito de "espelho de parque de diversões").
● Embalagem e envio: Caixas de madeira reforçadas + fixação com ventosas + algodão perolado EPE + airbags de proteção contra impactos. O peso de cada peça pode chegar a 50-100 kg; requer logística especializada para cargas pesadas.
Prós e contras de importar da China
Vantagens
● Preços extremamente competitivos: Fábricas europeias/japonesas/coreanas com as mesmas especificações custam de 30 a 60% a mais. As fábricas chinesas possuem equipamentos maduros e totalmente adaptados ao mercado local, o que proporciona uma margem de lucro de 15 a 25%.
● Forte capacidade de personalização: Suporta tamanhos extragrandes (até 100 polegadas ou mais), bordas curvas especiais, tinta cerâmica para uso externo e revestimentos multicamadas (AG+AR+AF). Quantidade mínima de encomenda de 10 a 200 unidades, negociável.
● Prazo de entrega e escala: Fábricas consolidadas oferecem capacidade mensal de 5.000 a 20.000 m²; prazo de entrega padrão de 45 a 60 dias, podendo ser reduzido para 35 dias para pedidos em grande volume.
● Cadeia de suprimentos completa: Substratos de vidro locais (Xinyi, CSG), equipamentos (Beibo, Yinhua), consumíveis de revestimento — todos estáveis e com boa relação custo-benefício.
● Ampla experiência em exportação: Muitas fábricas já possuem as certificações EU CE, RoHS, REACH, ISO9001 e IATF16949 e entendem de caixas de madeira fumigadas, seguro marítimo, etc.
Desvantagens (Riscos que você deve mitigar antecipadamente)
● Alta barreira de acesso a equipamentos → poucos jogadores de verdade, qualidade variável: Em todo o país, menos de 50 fábricas têm capacidade real para trabalhar com chapas de 85 polegadas. Muitas pequenas oficinas alegam produzir "qualquer tamanho", mas possuem apenas equipamentos para chapas de 55 polegadas; forçar tamanhos maiores causa um aumento acentuado na deformação e quebra das chapas.
● Risco de quebra extremamente elevado: Uma peça danificada durante o processo de têmpera, manuseio ou transporte marítimo pode custar milhares de RMB; você arca com os custos de seguro e retrabalho.
● Controle complexo de planicidade e uniformidade óptica: A têmpera em grandes áreas causa facilmente deformações; o revestimento irregular leva a "padrões de arco-íris" e altas taxas de devolução por parte do cliente final.
● Variações no prazo de entrega: Se um grande forno de têmpera ou câmara de revestimento falhar, atrasos de 30 a 60 dias são comuns.
Sinais de alerta (Passe imediatamente)
● O site exibe apenas fotos pequenas para dispositivos móveis e afirma que "qualquer tamanho é possível".
● Não são permitidas fotos/vídeos de equipamentos de grande porte.
● Preço 30% abaixo do mercado
● Fábrica localizada fora dos polos da indústria vidreira (Dongguan/Shenzhen/Heyuan)